Recuperación de energía térmica

Información básica

◆ Lugar de origen: China
◆ Nombre de marca: [Personalizable, por ejemplo, Ecotherm]

◆ Certificaciones: ASME BPVC, ISO 9001, GB/T 151 (Estándar nacional para intercambiadores de calor)
◆ Número de modelo: EHE - B2025 (intercambiador de calor de escape - Serie Boiler 2025)

Descripción general del producto

◆ Este intercambiador de calor de escape, integrado con un economizador de vapor para calderas, recupera el calor de los gases de combustión de 400 grados para precalentar el aire de combustión. Diseñado para hornos de refinería y centrales eléctricas (carbón disparado, gas, biomasa), optimiza el uso de energía, reduce el consumo de combustible y mejora la eficiencia general de la planta.

Especificaciones clave

◆ Materiales de construcción
Tubos: Corrosión - Acero inoxidable resistente (SS 310S/316L). Resistir condensados agresivos y ambientes ácidos de gases de combustión.
Concha: acero al carbono de alta resistencia (opcional: acero de aleación para temperaturas extremas). Asegura la integridad estructural bajo operaciones de alta presión.
◆ Parámetros de rendimiento
Presión y flujo: funciona a presiones de hasta 10 MPa, manejando flujos de vapor de alto volumen con una caída de presión mínima.
Recuperación y eficiencia de calor: precaliente el agua de alimentación en 50–80 grados, mejorando la eficiencia de la planta en un 3–5%. Reduce los requisitos de combustible de la caldera, extendiendo la vida útil del equipo.

Diseño y funcionalidad

◆ Integración del economizador de vapor
El intercambiador recupera el calor de los residuos de los gases de combustión de 400 grados, usándolo para precalentar el aire de la combustión/agua de alimentación. Esto reduce la demanda de combustible de la caldera, reduciendo los costos de energía y las emisiones de carbono.

◆ Resistencia y durabilidad de la corrosión
El acero inoxidable: los tubos de acero resisten la corrosión de los condensados de gases de combustión ácida, lo que garantiza una operación a largo plazo en la refinería dura y los entornos de plantas de energía. El diseño robusto minimiza el mantenimiento y extiende la vida útil a 15+ años.

Áreas de aplicación

◆ Generación de energía
Carbón - Firado, gas, plantas de biomasa: mejora la eficiencia térmica en los ciclos de vapor, reduciendo el consumo de combustible y las emisiones de gases de efecto invernadero.
Hornos de refinería: optimiza el uso de energía al precalentar el aire de combustión, mejorar la eficiencia del horno y la producción de productos.

◆ Calderas industriales
Sistemas de calentamiento a gran escala: Recupera el calor de los residuos de los gases de combustión de la caldera, precalentando el agua de alimentación para reducir el uso de combustible en las industrias de fabricación, químicos y textiles.

Términos comerciales

◆ Detalles del pedido
Cantidad mínima de pedido (MOQ): 1 unidad (admite proyectos piloto y modificaciones de plantas; los pedidos a granel mayores o igual a 3 unidades obtienen un 7% de descuento).
Precio: $ 18,000– $ 28,000/unidad (varía según el material: el acero de aleación agrega 15% de costo versus acero de carbono).

◆ Envío y entrega
Embalaje: anti - Corrosión VCI Film + Steel Cajas (ASME - Cumplante para el transporte de alta presión).
Tiempo de entrega: 16–24 días (estándar); 28–35 días (modelos de acero de aleación personalizados para temperaturas extremas).
◆ Pago y suministro
Condiciones de pago: T/T (depósito del 30%), L/C a la vista.
Capacidad de suministro: 350 unidades/mes (líneas dedicadas para variantes de planta de energía y refinería).